背景技術(shù)：

    本技術(shù)屬于提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是斗式提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)。根據(jù)試驗情況發(fā)現(xiàn)，由于提升機(jī)主軸軸承檢修時上部軸承座外殼可以吊開便于檢查，下部由于提升機(jī)主軸、滾筒及附件重量全部集中于此，想要檢查的話，需要將提升機(jī)主軸、滾筒及附件全部拆卸下來，檢查完后還需要重新將所有部件再裝上，拆裝時費(fèi)時費(fèi)力，極不方便，不容易檢查軸承下部磨損情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

    本技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計了斗式提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，只需將提升機(jī)主軸頂起，通過受力桿帶動軸承同步旋轉(zhuǎn)，即可對軸承下部的磨損情況進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力。

    本技術(shù)所采取的具體技術(shù)方案是：斗式提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，包括用來使軸承旋轉(zhuǎn)的軸承旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，關(guān)鍵在于：所述的輔助系統(tǒng)還包括用來將主軸抬起的頂升機(jī)構(gòu)，所述的軸承旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括用來罩設(shè)在軸承上并與軸承形成為可拆卸式固定連接的夾套、以及固定在夾套上并使夾套和軸承同步旋轉(zhuǎn)的受力桿。

    所述的夾套包括同軸設(shè)置的兩個圓弧形板、以及固定在兩個圓弧形板之間的一組連接板，連接板位于圓弧形板上方，每個圓弧形板上都開設(shè)有一組頂絲孔，頂絲孔處都螺紋連接有頂緊螺栓，頂緊螺栓的螺桿穿過頂絲孔與位于圓弧形板內(nèi)側(cè)的軸承的端面緊密接觸使夾套與軸承固定連接。

    在每個頂絲孔處都有與其同軸設(shè)置的緊固螺母，緊固螺母與圓弧形板固定連接。

所述的圓弧形板的圓心角為80-100°。

所述的受力桿的長度方向與軸承的軸線方向相同，受力桿的兩端都固定有定位板，定位板的下端與夾套固定連接。

所述的輔助系統(tǒng)還包括架設(shè)在主軸上方的支撐桿、以及連接在支撐桿與受力桿之間的手拉葫蘆。

所述的手拉葫蘆與支撐桿形成滑動配合。

所述的頂升機(jī)構(gòu)包括放置在主軸端部正下方的千斤頂、及固定在千斤頂上方的托板，托板上端面開設(shè)有用來放置主軸的圓弧形的容納槽。

所述的托板與千斤頂之間為可拆卸式連接。

在托板下端面固定有帶插槽的定位座，千斤頂?shù)纳隙伺c定位座的插槽插接使千斤頂與托板固定連接。

本技術(shù)的有益效果是：

    將夾套罩設(shè)在斗式提升機(jī)的軸承上并與軸承固定在一起，利用頂升機(jī)構(gòu)將主軸頂起，然后通過人力或者是借助外部設(shè)備使受力桿帶動夾套和軸承同步旋轉(zhuǎn)，即可將軸承下部旋轉(zhuǎn)到上方，從而方便對其磨損情況進(jìn)行檢查。利用本技術(shù)的輔助系統(tǒng)不需要拆卸主軸、滾筒及附件即可對軸承的下部進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力。

附圖說明

附圖中，1代表頂升機(jī)構(gòu)，1-1代表千斤頂，1-2代表托板，1-3代表定位座，2代表夾套，2-1代表圓弧形板，2-2代表連接板，2-3代表頂緊螺栓，2-4代表緊固螺母，3代表受力桿，4代表主軸，5代表軸承，6代表定位板，7代表支撐桿，8代表手拉葫蘆。

技術(shù)特征：

1.斗式提升機(jī)機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，包括用來使主軸(4)上的軸承(5)旋轉(zhuǎn)的軸承旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的輔助系統(tǒng)還包括用來將主軸(4)抬起的頂升機(jī)構(gòu)(1)，所述的軸承旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括用來罩設(shè)在軸承(5)上并與軸承(5)形成為可拆卸式固定連接的夾套(2)、以及固定在夾套(2)上并使夾套(2)和軸承(5)同步旋轉(zhuǎn)的受力桿(3)。

2.根據(jù)實(shí)用要求1所述的提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的夾套(2)包括同軸設(shè)置的兩個圓弧形板(2-1)、以及固定在兩個圓弧形板(2-1)之間的一組連接板(2-2)，連接板(2-2)位于圓弧形板(2-1)上方，每個圓弧形板(2-1)上都開設(shè)有一組頂絲孔，頂絲孔處都螺紋連接有頂緊螺栓(2-3)，頂緊螺栓(2-3)的螺桿穿過頂絲孔與位于圓弧形板(2-1)內(nèi)側(cè)的軸承(5)的端面緊密接觸使夾套(2)與軸承(5)固定連接。

3.根據(jù)實(shí)用要求2所述的提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，其特征在于：在每個頂絲孔處都有與其同軸設(shè)置的緊固螺母(2-4)，緊固螺母(2-4)與圓弧形板(2-1)固定連接。

4.根據(jù)實(shí)用要求2所述的提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的圓弧形板(2-1)的圓心角為80-100°。

5.根據(jù)實(shí)用要求1所述的提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的受力桿(3)的長度方向與軸承(5)的軸線方向相同，受力桿(3)的兩端都固定有定位板(6)，定位板(6)的下端與夾套(2)固定連接。

6.根據(jù)實(shí)用要求1所述的提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的輔助系統(tǒng)還包括架設(shè)在主軸(4)上方的支撐桿(7)、以及連接在支撐桿(7)與受力桿(3)之間的手拉葫蘆(8)。

7.根據(jù)實(shí)用要求6所述的提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的手拉葫蘆(8)與支撐桿(7)形成滑動配合。

8.根據(jù)實(shí)用要求1所述的提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的頂升機(jī)構(gòu)(1)包括放置在主軸(4)端部正下方的千斤頂(1-1)、及固定在千斤頂(1-1)上方的托板(1-2)，托板(1-2)上端面開設(shè)有用來放置主軸(4)的圓弧形的容納槽。

9.根據(jù)實(shí)用要求8所述的提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的托板(1-2)與千斤頂(1-1)之間為可拆卸式連接。

10.根據(jù)實(shí)用要求9所述的提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，其特征在于：在托板(1-2)下端面固定有帶插槽的定位座(1-3)，千斤頂(1-1)的上端與定位座(1-3)的插槽插接使千斤頂(1-1)與托板(1-2)固定連接。

技術(shù)總結(jié)

    本技術(shù)公開了斗式提升機(jī)主軸軸承旋轉(zhuǎn)檢查輔助系統(tǒng)，屬于提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，輔助系統(tǒng)包括用來使軸承旋轉(zhuǎn)的軸承旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，關(guān)鍵在于：所述的輔助系統(tǒng)還包括用來將主軸抬起的頂升機(jī)構(gòu)，所述的軸承旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括用來罩設(shè)在軸承上并與軸承形成為可拆卸式固定連接的夾套、以及固定在夾套上并使夾套和軸承同步旋轉(zhuǎn)的受力桿。利用頂升機(jī)構(gòu)將主軸頂起，然后通過人力或者是借助外部設(shè)備使受力桿帶動夾套和軸承同步旋轉(zhuǎn)，即可將軸承下部旋轉(zhuǎn)到上方，從而方便對其磨損情況進(jìn)行檢查。利用本技術(shù)的輔助系統(tǒng)不需要拆卸主軸、滾筒及附件即可對軸承的下部進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力。

本文標(biāo)簽： 提升機(jī) 斗式提升機(jī) 提升機(jī)主軸軸承

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